|
|
|
|
Зимин Борис Алексеевич
1937 года рождения, инженер - теплотехник, автор 35 изобретений и двух открытий.
Инженер- наладчик паровых и водогрейных котлов, деаэраторов, теплотехнического оборудования, распылительных
сушилок, различного технологического оборудования (процессов и аппаратов). Ученых степеней не имею.
1. Сформулировал закономерность массообмена между жидкостью содержащей микроорганизмы и аэрирующим агентом
(воздухом, чистым кислородом). Область применения открытия - производство кормовых и пищевых дрожжей, белково-
витаминных концентратов на газообразных субстратах и жидких парафинах нефти. Внедрение одного из изобретений на
дрожжерастильном аппарате аэрлифтного типа позволило увеличить его производительность в 4,96 раза при снижении
удельных затрат энергии в 4,22 раза, по сравнению с лучшими аэрлифтными аппаратами УКРНИИСП за счет использования
для аэрации низконапорного вентиляторного воздуха вместо высоконапорного компрессорного. Применения настоящего
открытия и некоторых изобетений (например, Патент РФ ? 2226182 <Аэротенк>) позволит в 3-5 раз увеличить окислительную
и пропускную способность существующих аэротенков при минимальных капитальных затратах.
2. Сформулировал по новому теорию органического происхождения нефти, отличную от теории, изложенной в книге Б.Тиссо, Д.Вельте <Образование и распространение нефти>, Издательство <МИР>, Москва, 1981. Удалось разрешить противоречия в общепринятой теории происхождения нефти.
3. Разработал способ получения карбонизированного угля из лигнина и
других лигниносодержащих продуктов (см. авторское свидетельство СССР ? 365363).
4. Увеличил в 1,35 (до 8,5 т/ч по испаренной влаге) максимальную производительность распылительных сушилок типа СРЦ -6300 на Бирюсинском гидролизном заводе. С 8 до 12 т/ч увеличил производительность распылительной сушилки на гидролизном заводе в г. Усть-Абакане. (Опыт опубликован в реферативном сборнике <Гидролизное производство>, выпуск 2(88) 1975 г. там же опубликована конструкция разработанной мной мазутной форсунки, позволившей увеличить теплопроизводительность топки, работающей для распылительной сушилки).
5. Реконструировал распылительные сушилки NEMA-300, на двух заводах по производству кормовых антибиотиков. Сушилки имели распылительные механизмы с турбоприводом. Турбины работали на паре от паровых котлов типа ДКВР. Из-за непостоянства частоты вращения распылительного механизма суспензия попадала на стенки сушилки. Образовывались коржи, лишенные активности. Брак достигал 20%. Попытки персонала применить типовые пневмотические форсунки не дали положительного результата. Мною была сконструирована распылительная пневмотическая форсунка, отличная от типовых, которая позволила освободиться полностью от брака. Рационализаторское предложение было признано <ЦЕННЫМ ДЛЯ ГОСУДАРСТВА>, за что Государством мне была выдана справка, позволяющая иметь дополнительную жилплощадь.
6. с 1974 по 1990 годы работал в системе <Мособлтеплоэнерго> (предприятия тепловых сетей Московской области). Удалось увеличить КПД котлов типа ЗИО (НР - 18) на 12 % , сконструирован новый котел (см. патент РФ ? 2139475 <Водогрейный котел>).
7. С 1984 года занялся (в нерабочее время) проблемой деаэрации воды. Сформулировал причины плохой работы типовых отечественных деаэраторов (атмосферного и вакуумного типов) и новые принципы организации процесса деаэрации воды. Проблему деаэрации воды мне удалось успешно решить (реконструированы атмосферные деаэраторы производительностью 25,50,100,400,500,1200 т/ч, вакуумные деаэраторы на 400т/ч, переведены в вакуумный режим атмосферные деаэраторы 1 - 40 т/ч в котельных с паровыми котлами, переведенными в водогрейный режим). Получено 12 патентов РФ на различные типы деаэраторов. Решена проблема безгидроударного контактного нагрева воды паром в центробежно-вихревом деаэраторе от любой температуры. Реконструировано более 70 деаэраторов атмосферного и вакуумного типа (опыт внедрения изобретений опубликован в журналах <Промышленная энергетика> ? 11 за 1999 год, <Энергетик> ? 4 за 2000 год, <Новости теплоснабжения> ?1 за 2001 год).
8. Решена проблема контактного нагрева воды паром в контактных теплообменниках (внедрен на одном из пивзаводов для контактного нагрева воды паром до 130 градусов С.), в том числе кинетический насос - тепломассообменник (Патент РФ ? 2001107731).
|